Máy bế có bộ phận tách phế - MK1050E

 

Máy bế có bộ phận tách phế MK1050E

ECOPRESS MK1050E (Phiên bản 2021) – Cấu hình tiêu chuẩn máy bế có bộ phận tách phế

Tianjin Masterwork Machinery Co., Ltd.

Model thiết bị: ECOPRESS MK1050E (Phiên bản 2021)
Tên thiết bị: Máy bế có bộ phận tách phế

I. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

1. Khổ giấy tối đa: 1050 × 750 mm
2. Khổ giấy tối thiểu: 400 × 360 mm
3. Khổ bế tối đa: 1040 × 740 mm
4. Mé bám nhíp (gripper margin): 9 ~ 17 mm
5. Kích thước khuôn trong khung khuôn: 1120 × 779 mm
6. Loại vật liệu giấy phù hợp:

• Giấy carton: 90 ~ 2000 g/m²
• Bìa carton: 0.1 ~ 2 mm
• Giấy carton sóng: ≤ 4 mm
  (độ phẳng nhỏ hơn 20 mm/m²)

7. Độ chính xác bế: ≤ ±0.1 mm
8. Áp lực bế tối đa: 2.5 MN
9. Tốc độ làm việc tối đa: 7,500 tờ/giờ
10. Chiều cao chồng giấy cấp tối đa: 1150 mm (bao gồm pallet)
11. Chiều cao chồng giấy thu tối đa: 1000 mm (bao gồm pallet)
12. Kích thước tổng thể máy:
    5820 mm (Dài) × 4020 mm (Rộng, bao gồm bệ thao tác) × 2050 mm (Cao)
13. Tổng trọng lượng máy: Khoảng 17,000 kg
14. Công suất động cơ chính: 11 kW
15. Công suất định mức: 14 kW
16. Công suất đầy tải: 16.9 kW
17. Yêu cầu khí nén:

• Áp suất: 0.6 ~ 0.7 MPa
• Lưu lượng: > 0.37 m³/phút

II. CẤU HÌNH TIÊU CHUẨN & CHỨC NĂNG

1. Bộ phận cấp giấy

• Bộ nạp giấy kiểu vảy cá (fish-scale feeder), tốc độ tối đa 125 tờ/phút.
• Cụm cấp giấy tốc độ cao không dừng máy (non-stop feeding) hoàn chỉnh.
• Đầu hút giấy lực hút mạnh, cấu hình 4 hút + 4 đẩy, đầu hút có thể điều chỉnh các góc hút khác nhau để phù hợp với tình trạng biến dạng của giấy.
• Ống hút gió có thể điều chỉnh.
• Thiết bị chống va chạm cho đầu cấp giấy 3 cấp bảo vệ.
• Van chia khí được xử lý bằng hợp kim siêu cứng.
• Điều chỉnh nâng/hạ đầu cấp giấy.
• Điều chỉnh đầu cấp giấy tiến/lùi.
• Đai ốc đóng/mở.
• Thiết bị điều chỉnh điện vị trí trái/phải của chồng giấy.
• Cữ hông dạng đẩy/kéo hai chức năng, mỗi bên thao tác và bên truyền động đều có 1 bộ.
• Phát hiện giấy tại cữ hông và cữ trước.
• Thiết bị thổi gió tách giấy theo phương ngang.
• Bộ dò phát hiện 2 tờ chồng (double sheet detector) kiểu cơ điện.
• Dây đai cấp giấy nhập khẩu.
• Bàn giấy chính và bàn giấy phụ thay phiên hoạt động, cho phép cấp giấy không dừng máy.
• Hệ thống tinh chỉnh giấy vi sai.
• PLC nhập khẩu và encoder kiểm tra thời gian giấy vào đúng vị trí.
• Cụm chổi + bánh cao su điều chỉnh tổng thể.
• Bộ bánh ép giấy (bánh cao su): 10 bộ
• Bánh chổi dùng cho giấy dày (lông cứng): 4 bộ
• Bánh chổi dùng cho giấy mỏng (lông mềm): 4 bộ
• Bộ bi ép giấy (φ25.4): 4 bộ
• Lá tách giấy dày: 20 cái
• Lá tách giấy mỏng: 20 cái
• Khay cấp giấy: 2 tấm
• Bơm chân không thổi/hút hai chức năng, thương hiệu nội địa nổi tiếng.
• Bộ tiền chồng giấy (pre-feeder) đặt ngoài: 1 bộ
• Thanh cắm giấy: 1 bộ

2. Bộ phận bế

• Trục khuỷu bằng thép hợp kim chất lượng cao 42CrMo.
• Bộ trục vít – bánh vít nhập khẩu hoàn chỉnh.
• Vách máy trái/phải và bàn trên/dưới bằng gang cầu đúc công nghệ cát nhựa.
• Cơ cấu xoay tấm đế bế và tấm khuôn dao.
• Hệ thống làm mát + bôi trơn dầu tự động trong hộp truyền động chính.
• Hệ thống bôi trơn gián đoạn tự động cho xích chính và cam.
• Bộ giới hạn mô-men xoắn chống quá tải nhập khẩu (ly hợp an toàn).
• Thiết bị điều chỉnh áp lực bằng điện.
• Bộ thanh nhíp bằng hợp kim nhôm anod nhập khẩu + cơ cấu định vị: 7 bộ
• Kèm 1 bộ thanh nhíp dự phòng
• Xích truyền động thanh nhíp nhập khẩu.
• Bộ chia cam gián đoạn nhập khẩu.
• Dây curoa đồng bộ + bánh đai nhập khẩu.
• Bộ ly hợp phanh khí nén cho truyền động chính.
• Hệ thống khóa khung khuôn bằng khí nén, hỗ trợ khóa khuôn trên/dưới.
• Chức năng đệm khí cho tấm lót dưới.
• Cơ cấu định vị trung tâm cho tấm lót dưới dạng tổ hợp.
• Cơ cấu vi chỉnh định vị thanh nhíp (sản phẩm được cấp bằng sáng chế).
• Cơ cấu quay tay (hand turning mechanism).
• Góc phát hiện rơi giấy của cụm chính có thể điều chỉnh theo từng loại giấy.
• Bộ tấm lót dưới cho bế: 1 bộ
• Bộ khung khuôn: 1 bộ

3. Bộ phận tách phế

• Hệ thống định vị trung tâm cho cụm tách phế.
• Cơ cấu truyền động tách phế phía trên.
• Cơ cấu nâng khung tách phế phía trên, cho phép vô hiệu hóa chức năng tách phế khi cần.
• Cơ cấu truyền động khuôn âm tách phế ở giữa.
• Thiết bị đỡ khuôn âm tách phế trung gian.
• Cơ cấu truyền động tách phế phía dưới.
• Khóa chặt khung dưới của bộ tách phế.
• Khung nhôm định hình cho tách phế (khung trên): 2 bộ
• Khung nhôm định hình cho tách phế (khung dưới): 2 bộ
• Móc treo tách phế: 100 bộ
• Móc treo xà ngang: 24 bộ
• Thanh ngang điều chỉnh: 9 bộ
  (260 mm / 415 mm / 600 mm, mỗi loại 3 bộ)
• Kim tách phế dạng co giãn: 60 bộ
• Kim tách phế: 200 chiếc
  (loại 1 / 2 / 3 / 4, mỗi loại 50 chiếc)
• Khối nối kim tách phế: 90 bộ
  (loại 5 lỗ / 3 lỗ / 2 lỗ, mỗi loại 30 bộ)

4. Bộ phận thu giấy

• Hỗ trợ thu giấy không dừng máy.
• Cơ cấu canh xếp giấy cơ khí hai chiều.
• Cơ cấu lấy mẫu kiểm tra bằng khí nén.
• Thiết bị thổi ép giấy khi thu.
• Cơ cấu chổi ép giấy kiểu cơ khí dùng để giảm tốc và ổn định giấy khi thu, thao tác thuận tiện.
• Bàn thu giấy phụ thủ công có thể vận hành độc lập khi máy đang chạy.
• Công tắc giới hạn trên/dưới + cảm biến quang điện để ngăn chồng giấy quá cao hoặc giấy bị cuộn ngược.
• Bảo vệ an toàn chồng giấy thu, cảnh báo giới hạn trên, dưới và cảnh báo sớm.
• Phát hiện giấy hồi ngược.
• Kèm 2 tấm pallet thu giấy

5. Phần điện

• PLC Mitsubishi (Nhật Bản)
• Màn hình cảm ứng màu HMI 10 inch, hỗ trợ giao diện tiếng Trung / tiếng Anh
• Biến tần thương hiệu quốc tế
• Các linh kiện điện chính nhập khẩu

6. Khác

• Bệ thao tác bằng thép: 1 bộ
• Hộp dụng cụ: 1 bộ
• Sách hướng dẫn vận hành: 1 quyển

III. CÁC HẠNG MỤC TÙY CHỌN

• Ly hợp đơn điểm hiệu suất cao
• Cơ cấu giảm tốc khi vào vị trí
• Giá đặt sẵn khung khuôn
• Giá đặt sẵn bộ tách phế
• Bộ tiền chồng giấy kiểu cửa mở đơn giản
• Bộ tiền chồng giấy kiểu cổng
• Nâng chiều cao máy thêm 400 mm
• Thùng thu gom phế liệu tại bộ phận tách phế
• Bộ dò phát hiện hai tờ bằng sóng siêu âm
• Khóa nhanh khung tách phế phía trên

PHỤ LỤC: ĐẶC ĐIỂM CHÍNH

1. BỘ PHẬN FEEDER VÀ CẤP GIẤY

• Hệ thống đầu hút/thổi khí kiểu 4 hút 5 thổi
• Bộ phận nạp giấy trước (pre-loading / pre-pile device)
• Bộ cấp giấy không dừng máy (non-stop feeder)
• Cơ cấu bảo vệ chống va chạm 3 cấp cho đầu feeder
• Bàn cấp giấy của feeder có thể điều chỉnh trái/phải
• Hệ thống đầu hút/thổi khí 4 hút 5 thổi
• Cơ cấu điều chỉnh độ cao và góc của đầu hút khí feeder
• Cơ cấu điều chỉnh giấy chạy lệch (chỉnh xiên giấy)
• Thiết bị phát hiện giấy chồng đôi (double sheet detector)
• Cơ cấu khóa cố định dịch chuyển nhanh đầu feeder
• Cả phía thao tác và phía truyền động đều được trang bị cữ biên (side lay)
• Chế độ đẩy/kéo của cữ biên có thể chuyển đổi thuận tiện
• Thiết bị cảm biến quang điện kiểm tra cữ biên và cữ trước
• Thiết bị phát hiện kẹt giấy / tích tụ giấy

2. BỘ PHẬN BẾ

• Cơ cấu bù định vị thanh nhíp kẹp giấy được cấp bằng sáng chế
• Điều chỉnh áp lực bằng điện và khóa khuôn bằng khí nén
• Bộ tổ hợp tấm thép đáy bế 3mm + 1.2mm
• Tấm lót dưới có thể vi chỉnh (kết cấu được cấp bằng sáng chế)
• Cơ cấu giám sát áp lực
• Áp lực bế tối đa: 250 tấn
• Chức năng bảo vệ quá áp
• Xích tải chính Renold (Anh Quốc)
• Cơ cấu truyền động gián đoạn dạng đúc nguyên khối nhập khẩu từ Đài Loan
• Bộ ly hợp khí nén
• Hệ thống bôi trơn cưỡng bức cho xích tải chính
• Hệ thống làm mát cưỡng bức dầu bôi trơn chính
• Chức năng bảo vệ khi khuôn trên / khuôn dưới chưa vào đúng vị trí
• Chức năng bảo vệ giới hạn mô-men xoắn cho xích tải chính
• Bộ kẹp chuyên dụng cho khuôn bế khổ nhỏ

3. THANH NHÍP KẸP GIẤY VÀ XÍCH TRUYỀN ĐỘNG

Việc điều chỉnh áp lực bế của máy được thực hiện bằng điều khiển điện, trong khi việc khóa khuôn bế được thực hiện bằng khí nén.

Xích truyền động chính sử dụng sản phẩm Renold nhập khẩu từ Anh Quốc; hệ thống định vị thanh nhíp kẹp giấy (gripper bar) sử dụng cơ cấu bù được cấp bằng sáng chế của công ty chúng tôi, giúp đảm bảo độ chính xác gia công đạt ±0.1mm.

Xích truyền động chính được trang bị chức năng bảo vệ giới hạn mô-men xoắn, nhằm bảo vệ thiết bị và người vận hành khỏi các sự cố ngoài ý muốn.

Để đảm bảo xích truyền động chính luôn được bôi trơn đúng cách, máy được trang bị hệ thống bôi trơn cưỡng bức định thời và định lượng cho xích chính.

Ngoài ra, để duy trì nhiệt độ ổn định của dầu bôi trơn trong thùng dầu chính, máy đồng thời được trang bị hệ thống làm mát cưỡng bức dầu bôi trơn. Việc duy trì nhiệt độ dầu ổn định giúp đảm bảo các bộ phận bên trong hệ thống truyền động chính hoạt động bình thường, từ đó giữ cho áp lực bế ổn định và đáng tin cậy.

Xích tải chính Renold	Thanh nhíp kẹp giấy được cấp bằng sáng chế

4. BỘ PHẬN CHỌT PHÔI (BÓC PHẾ)

• Cơ cấu truyền động của bộ phận chọt phôi được thiết kế tối giản, kết hợp với đường cong chuyển động cam được tối ưu hóa, giúp nâng cao độ ổn định trong quá trình chọt phôi.
• Bộ phận chọt phôi bao gồm:
• Khung chọt phôi phía trên
• Bản khuôn âm chọt phôi
• Khung chọt phôi phía dưới
• Khung chọt phôi trên / giữa / dưới đều sử dụng kết cấu định vị tâm, giúp thao tác thuận tiện và dễ dàng vi chỉnh.
• Khung chọt phôi phía dưới được bổ sung phễu thu phế, giúp việc thu gom mép phế / phế liệu dễ dàng hơn.

5. BỘ PHẬN THU GIẤY

• Thiết bị canh giấy thu bằng khí nén.
• Hệ thống thổi khí hỗ trợ thu giấy, giúp giấy rơi xuống ổn định và trơn tru khi máy vận hành ở tốc độ cao.
• Cơ cấu chổi ép giấy thu kiểu cơ khí có thể điều chỉnh.
• Cảm biến quang điện kết hợp công tắc hành trình giới hạn trên/dưới, giúp ngăn ngừa chồng giấy trên bàn thu quá cao hoặc hiện tượng giấy cuộn ngược lên.

6. HỆ THỐNG ĐIỆN

Máy bế ECOPRESS MK1050E đã được chứng nhận an toàn CE của Liên minh Châu Âu (EU).

Ngoài việc tất cả các linh kiện quan trọng đều sử dụng sản phẩm từ các nhà sản xuất danh tiếng nhập khẩu nhằm đảm bảo hệ thống điện vận hành ổn định, ngay từ giai đoạn thiết kế, chúng tôi đã đặc biệt chú trọng đến yếu tố an toàn, nhằm đảm bảo mức độ an toàn cao cho cả người vận hành và thiết bị.

Hệ thống dư thừa mạch kép (Dual Redundant Circuit System)

• Mạch cửa an toàn và mạch dừng khẩn cấp (Emergency Stop) đều sử dụng relay an toàn điều khiển mạch kép, tăng độ an toàn và độ tin cậy của hệ thống.

PLC và giao diện người – máy (HMI)

• PLC kết hợp với giao diện HMI, giúp người vận hành tương tác và điều khiển máy thuận tiện hơn.

Tủ điều khiển điện

• Bố trí khoa học, gọn gàng, thẩm mỹ
• Tách biệt điện động lực và điện điều khiển, giúp giảm nhiễu điện và nâng cao độ ổn định của hệ thống.

Bộ điều khiển lập trình (PLC)

• Sử dụng PLC dòng FX2N của Mitsubishi (Nhật Bản).

Cầu đấu điện dạng ray DIN

• Sử dụng terminal block lắp ray tiêu chuẩn, thuận tiện cho đấu nối và bảo trì.

Khởi động từ điện từ Yaskawa

• Sử dụng contactor điện từ Yaskawa.
• Cuộn coil contactor được thiết kế liên động phần cứng (hardware interlock).
• Đồng thời chương trình PLC cũng tích hợp liên động phần mềm (software interlock).
• Giúp mạch điều khiển đạt mức độ an toàn và độ tin cậy rất cao.