YL-980JP – MÁY KIỂM PHẨM
BẢN VẼ BỐ TRÍ TỔNG THỂ
MÁY
THÔNG SỐ KỸ THUẬT CƠ
BẢN CỦA MÁY
|
Model máy |
YL-980JP |
|
Loại giấy phù hợp |
Giấy bìa 200–400 g/m² |
|
Hệ thống kiểm tra |
Hệ thống kiểm tra trực tuyến “3+1” của Daheng Bắc
Kinh, bao gồm: Mặt trước: 1 camera đen trắng 8K + 1 camera
màu 7K + 1 camera ma trận tốc độ cao Mặt sau: 1 camera đen trắng
8K |
|
Diện tích kiểm tra lớn nhất |
Dài 980 mm × Rộng 650 mm |
|
Diện tích kiểm tra nhỏ nhất |
Dài 80 mm × Rộng 130 mm |
|
Phương thức cấp giấy |
Cấp giấy tự động liên tục |
|
Năng lực kiểm tra cơ bản |
① Bề mặt UV, giấy metalized
vàng bạc, giấy hologram (chỉ áp dụng cho hộp giấy thẳng thông thường):
80–180 m/phút ② Bề mặt phủ dầu bóng, cán
bóng, cán màng mờ, cán màng bóng (chỉ áp dụng cho hộp giấy thẳng thông thường):
180–280 m/phút ③ Lưu ý: Giấy bìa dập nổi
toàn bề mặt không phù hợp để kiểm tra |
|
Nguồn điện yêu cầu |
15.5 kW, 380V |
|
Khối lượng máy |
Khoảng 4.5 tấn |
|
Kích thước máy (D × R × C) |
9170 × 3130 × 1650 mm |
|
Tốc độ chạy nhích (Jog speed) |
30 m/phút |
|
Khí nén yêu cầu |
6 bar |
CHỨC NĂNG CÁC BỘ
PHẬN CHI TIẾT CỦA MÁY
|
1. Bộ phận
cấp giấy
|
|
|
2. Bộ phận
chỉnh lệch
|
|
|
3. Bộ phận
kiểm tra
→ giúp thiết
bị thân thiện môi trường hơn và tiết kiệm năng lượng hơn. |
|
|
4. Bộ phận
loại phế (sản phẩm lỗi)
|
|
|
5. Bộ phận
thu liệu (thu sản phẩm)
|
|
|
6. Bàn thu
sản phẩm
|
|
|
7. Hệ thống
điều khiển
|
|
CẤU HÌNH CHI TIẾT
|
STT |
Tên hạng mục |
Thương hiệu / Mô
tả |
|
1 |
Động cơ chính |
TECO hoặc Siemens |
|
2 |
Động cơ rung |
Hàng nội địa Trung
Quốc |
|
3 |
Biến tần |
Inovance |
|
4 |
PLC |
LG (LS) – Hàn Quốc |
|
5 |
Màn hình cảm ứng |
Fanyi |
|
6 |
Bộ điều khiển từ xa
không dây |
HENJEL |
|
7 |
Màn hình giám sát |
Hàng nội địa Trung
Quốc |
|
8 |
Dây đai cấp giấy |
Hàng nội địa Trung Quốc |
|
9 |
Băng tải truyền động |
NITTA hoặc Forbo
Siegling |
|
10 |
Dây đai nhiều rãnh |
Hutchinson
(Pháp) |
|
11 |
Cảm biến quang điện |
SICK (Đức) |
|
12 |
Nút nhấn điều khiển |
Kenaida |
|
13 |
Khởi động từ AC |
Schneider
Electric (Pháp) |
|
14 |
Rơ-le trung gian |
Omron (Nhật Bản) |
|
15 |
Aptomat / Cầu dao tự
động |
Schneider
Electric (Pháp) |
|
16 |
Bộ nguồn chuyển đổi |
Mean Well (Đài
Loan) |
|
17 |
Vòng bi |
Trục truyền động
chính sử dụng NSK; các vị trí khác sử dụng HCH (环驰) |
|
18 |
Thanh trục mạ crom |
Được xử lý nhiệt
tôi và ram; trục chính chế tạo bằng thép vòng bi |
|
19 |
Thanh ép / Dầm
ngang |
Nhôm đúc áp lực
đặc chế, xử lý oxy hóa và phun cát bề mặt |
|
20 |
Con lăn |
Gia công mài
tròn ngoài, xử lý mạ kẽm |
|
21 |
Vách thân máy chính |
Thép 45# dày 16
mm |
|
22 |
Vách trong thân máy |
Bộ phận loại phế
dày 14 mm; các vị trí khác dùng thép 45# dày 8 mm |
GIỚI THIỆU MÁY KIỂM PHẨM
- Sự
cạnh tranh ngày càng khốc liệt trong ngành in ấn hiện nay khiến chất lượng
sản phẩm trở thành yếu tố then chốt quyết định sự tồn tại và phát triển
của doanh nghiệp in.
- Công
tác kiểm tra chất lượng (QC) là một công việc có tính lặp lại cao,
đòi hỏi sự tập trung liên tục và mức độ chính xác lớn. Nếu vẫn phụ thuộc
hoàn toàn vào kiểm tra thủ công, doanh nghiệp không chỉ phải gánh chịu chi
phí lớn về nhân công và quản lý, mà còn khó tránh khỏi các hạn chế do mắt
người gây ra như:
- Mệt
mỏi thị giác
- Giảm
khả năng tập trung khi làm việc trong thời gian dài
- Bỏ
sót lỗi sản phẩm
- Sản
phẩm lỗi lọt ra thị trường
- Máy
kiểm phẩm Xiaozhang là thiết bị kiểm tra chất lượng in tự động do Công
ty Daheng Imaging tự nghiên cứu và phát triển, dựa trên nền tảng công
nghệ thị giác máy (Machine Vision), kết hợp với quá trình nghiên cứu
chuyên sâu về:
- Công
nghệ in
- Quy
trình vận hành sản xuất
- Tiêu
chuẩn kiểm soát chất lượng ngành in
- Thiết
bị là giải pháp tích hợp giữa nhiều công nghệ:
- Quang
học
- Cơ
khí
- Điện
- Điều
khiển máy tính
→ tạo thành một hệ thống kiểm tra chất lượng in tự động
hóa toàn diện.
PHẠM VI ỨNG DỤNG
- Sản
phẩm in dạng tờ rời kích thước nhỏ sau công đoạn bế, bao gồm các loại
bao bì như:
- Bao
bì dược phẩm
- Bao
bì hóa mỹ phẩm / hàng tiêu dùng
- Bao
bì thực phẩm
- Nhãn
mác
- Các
sản phẩm bao bì tương tự
- Các
loại vật liệu in có thể kiểm tra, bao gồm:
- Giấy
bìa trắng (ivory board)
- Giấy
couche
- Giấy
kim loại hóa vàng/bạc
- Giấy
laser (holographic)
- Màng
nhựa
- Các
vật liệu tương đương khác
- Các
loại lỗi có thể phát hiện, bao gồm:
- Điểm
bẩn
- Thiếu
in
- Lỗi
sọc / kéo mực
- Văng
mực
- Bẩn
bản / dính mực bản in
- Sai
lệch chồng màu
- Thiếu
/ lỗi ép kim
- Nhăn
- Trầy
xước
- Sai
lệch vị trí dập nổi / dập chìm
- Thiếu
lớp phủ dầu bóng
- Lỗi
cán màng / thiếu màng phủ
- Và
các lỗi tương tự khác
- Các
chức năng kiểm tra tùy chọn (Option):
- Đọc
và đối chiếu mã giám sát điện tử
- Đọc
và đối chiếu mã QR
- Kiểm
tra và so sánh dữ liệu biến đổi (Variable Data Inspection)
- Kiểm
tra chất lượng in mặt sau
- Kiểm
tra các công nghệ in đặc biệt khác
1. ĐẶC
ĐIỂM THIẾT BỊ
|
Tên hạng mục |
Mô tả |
Hình minh họa |
|||
|
Bộ phận kiểm tra
in |
Chúng tôi luôn theo sát những thành tựu phát triển mới nhất
của camera công nghiệp toàn cầu, liên tục nghiên cứu và ứng dụng các
dòng camera công nghiệp hiệu năng cao hơn. |
|
|||
|
Nhiều trạm kiểm tra, đáp ứng nhu cầu kiểm tra toàn
diện cho toàn bộ công nghệ in, bao phủ nhiều loại lỗi thuộc các công đoạn
như: in ấn, dập nổi/dập chìm, ép kim, hologram, phủ dầu bóng,... |
|
|
|
|
|
|
Sai lệch nền in |
Thiếu ép kim |
Sai lệch dập nổi |
Sai lệch phủ dầu
bóng |
||
|
Nền tảng xử lý 64-bit: Phá vỡ giới hạn bộ nhớ tối
đa 3GB của hệ thống 32-bit, giúp nâng cao năng lực tính toán và
tốc độ xử lý. |
|
||||
|
Độ chính xác phát hiện lỗi có thể điều chỉnh: Có thể
thiết lập độ nhạy kiểm tra riêng cho từng khu vực và từng loại lỗi khác nhau,
giúp kiểm tra sản phẩm có tính mục tiêu cao hơn. |
|
||||
|
Lỗi có thể được phân loại: Có thể thống kê, phân loại
theo từng nhóm lỗi như in ấn, ép kim, dập nổi/dập chìm, hologram,... Đồng
thời hỗ trợ xuất báo cáo theo từng lô hoặc theo ngày. |
|
||||
|
Phần mềm vận hành phiên bản mới: Việc tạo mẫu kiểm
tra đơn giản, dễ học; trưởng máy có thể thiết lập 1 mẫu chuẩn trong vòng
không quá 5 phút, đồng thời có thể điều chỉnh trực tiếp trong quá trình sản
xuất theo tình hình thực tế. |
|
||||
1.1 GIỚI THIỆU PHẦN MỀM
Điểm nổi bật của hệ thống kiểm tra thế hệ thứ 4
1. Thiết lập mẫu kiểm tra nhanh chóng và khoa học
Chỉ cần 01 sản phẩm đạt chuẩn, hệ thống có thể thiết
lập mẫu tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng được lượng hóa một cách khoa học.
- Mẫu
kiểm tra có thể lưu trữ
- Có
thể tải lại để sử dụng
- Hệ
thống và thiết bị có thể tự động đọc và áp dụng mẫu đã lưu
2. Hệ thống phần mềm thế hệ thứ 4 với chức năng tự kiểm
tra toàn diện (Self-diagnostic)
Chúng tôi gọi tính năng này là “Hệ thống bảo vệ thông
minh”.
Bao gồm các chức năng:
2.1 Giám sát bằng cảm biến quang điện
Theo dõi và xác minh xem sản phẩm lỗi đã thực sự được thiết
bị loại bỏ hay chưa, giúp tránh tình trạng sản phẩm lỗi bị bỏ sót do:
- Áp
suất khí nén không đủ
- Linh
kiện điện bị hỏng
- Cơ
cấu loại phế hoạt động bất thường
2.2 Cảnh báo sớm
Hệ thống tự động ghi nhận:
- Tuổi
thọ sử dụng của nguồn sáng
- Dung
lượng sử dụng của ổ cứng
Khi bất kỳ thông số nào đạt đến ngưỡng cảnh báo đã cài đặt,
hệ thống sẽ tự động phát cảnh báo.
2.3 Cảnh báo hệ thống điện tử
Hệ thống giám sát liên tục theo thời gian thực toàn bộ
tín hiệu hoạt động của thiết bị.
Khi phát hiện sự cố tại các thành phần như:
- Encoder
- Cảm
biến quang điện
- Các
tín hiệu điều khiển liên quan
hệ thống sẽ phản hồi cảnh báo ngay lập tức.
3. Kết hợp AI (Deep Learning) với công nghệ thị giác máy
Thiết bị tích hợp hiệu quả:
- Trí
tuệ nhân tạo (AI)
- Học
sâu (Deep Learning)
- Machine
Vision
giúp tạo ra bước đột phá trong việc phát hiện các lỗi vốn
khó kiểm tra bằng phương pháp truyền thống.
Khả năng phát hiện:
- Các
lỗi cực nhỏ
- Thiếu
nét chữ
- Nét
chữ bị đứt
- Các
lỗi tinh vi khó nhận biết
→ với tốc độ phát hiện nhanh và độ chính xác cao.
4. Hệ thống phần mềm độc lập tích hợp hoàn toàn mới
Sử dụng hệ thống phần mềm độc lập tích hợp thế hệ mới,
mang lại các lợi ích:
- Nâng
cao hiệu suất vận hành hệ thống
- Thuận
tiện hơn cho công tác bảo trì và bảo dưỡng
- Giảm
đáng kể tỷ lệ sự cố phát sinh do:
- máy
tính công nghiệp (IPC)
- truyền
dữ liệu qua mạng
01 máy tính công nghiệp có thể hỗ trợ tối đa 05 camera hoạt
động đồng thời.
5. Tạo mẫu kiểm tra nhanh chỉ trong 3 phút
Đối với các sản phẩm đơn giản, hệ thống có thể hoàn thành
việc tạo mẫu chỉ trong 3 phút.
Tính năng tạo mẫu được tối ưu theo hướng:
- thông
minh hơn
- đơn
giản hơn
- dễ
vận hành hơn
Qua đó:
- giảm
yêu cầu kỹ năng đối với người vận hành
- giảm
báo lỗi giả (false alarm)
- giảm
tình trạng bỏ sót lỗi do tạo mẫu không chính xác
6. Thuật toán tối ưu hóa cho lỗi tinh vi trên nền đơn sắc
Hệ thống sử dụng thuật toán tối ưu hóa chuyên biệt
cho các lỗi mờ/nhẹ trong vùng màu đơn sắc.
Áp dụng nguyên lý:
so sánh đối chiếu trên chính sản phẩm hiện tại
giúp:
- nâng
cao hiệu quả phát hiện lỗi
- cải
thiện khả năng nhận diện các lỗi khó thấy
7. Chức năng ngăn chặn bỏ sót phế phẩm lớn
Trang bị chức năng chống lọt lỗi nghiêm trọng:
- Cảnh
báo phế phẩm lớn
- Khi
thiết bị ở trạng thái ngừng kiểm tra, toàn bộ sản phẩm đi qua sẽ tự
động bị loại bỏ
Giúp tránh tình trạng sản phẩm chưa được kiểm tra nhưng vẫn
đi ra thành phẩm.
8. Thuật toán hiệu chỉnh độc quyền
Trang bị thuật toán hiệu chỉnh hình ảnh độc quyền,
dùng để hiệu chỉnh hình ảnh do camera thu thập.
Lợi ích:
- cải
thiện độ trung thực màu sắc
- nâng
cao khả năng tái tạo màu
- tăng
độ chính xác trong phát hiện sai lệch màu sắc (color difference detection)
9. Chức năng khoảng cách âm độc quyền
Trang bị chức năng khoảng cách âm độc quyền, cho
phép:
- giữ
nguyên tốc độ vận hành của máy
- đồng
thời tăng tốc độ kiểm tra thêm 20–30%
Điều này giúp nâng cao đáng kể hiệu suất kiểm tra mà không cần
tăng tốc độ cơ học của thiết bị.
10. Chức năng tạo mẫu tự động hoàn toàn mới
Trang bị chức năng tạo mẫu tự động được phát triển hoàn
toàn mới, thay thế phương pháp vẽ mẫu thủ công truyền thống.
Đối với các sản phẩm đơn giản, hệ thống có thể:
- tự
động tạo mẫu nhanh chóng
- giảm
sự phụ thuộc vào thao tác thủ công của người vận hành
- nâng
cao tính nhất quán của tiêu chuẩn kiểm tra
11. Chức năng tự học (Auto Learning)
Trang bị chức năng tự học thông minh, cho phép:
- không
cần nhân công chọn thủ công sản phẩm đạt chuẩn để huấn luyện hệ thống
- phần
mềm tự động thực hiện quá trình học dữ liệu
- mô-đun
kiểm tra nhanh chóng đạt trạng thái sẵn sàng sử dụng
Điều này giúp:
- rút
ngắn thời gian cài đặt
- giảm
yêu cầu kỹ thuật đối với người vận hành
- giảm
sai số do thao tác con người
12. Thuật toán tối ưu hóa kết hợp Deep Learning
Hệ thống được tối ưu hóa bằng cách bổ sung thuật toán
Deep Learning thế hệ mới, giúp tăng cường:
- khả
năng học hình ảnh
- năng
lực nhận diện hình ảnh
- độ
chính xác phát hiện lỗi phức tạp
Đối với các loại lỗi mà:
- thuật
toán thông thường không thể phát hiện
- hoặc
phát hiện nhưng hiệu quả kém
thì thuật toán này sẽ cải thiện đáng kể năng lực kiểm tra
của hệ thống.
2. BẢNG
SO SÁNH GIỮA KIỂM TRA BẰNG MÁY VÀ KIỂM TRA THỦ CÔNG
|
Hạng mục so sánh |
Kiểm tra bằng máy |
Kiểm tra thủ công |
Hiệu quả cải thiện |
|
Độ ổn định chất lượng |
Tiêu chuẩn kiểm tra ổn định, tỷ lệ sai sót thấp, chất lượng
ổn định |
Dễ bị mệt mỏi thị giác, trạng thái làm việc không ổn định,
chất lượng kiểm tra thiếu ổn định |
Giảm khiếu nại từ khách hàng |
|
Độ chính xác kiểm tra |
Duy trì độ chính xác ổn định, độ chính xác cao |
Tiêu chuẩn đánh giá không đồng nhất, độ chính xác thấp |
Thực hiện tiêu chuẩn hóa quy trình |
|
Hiệu suất làm việc |
Sản xuất tự động liên tục, hiệu suất làm việc cao |
Kiểm tra thủ công, hiệu suất thấp, không phù hợp với sản
xuất tự động quy mô lớn |
Nâng cao hiệu suất sản xuất |
|
Kiểm soát phế phẩm |
Ngăn chặn triệt để sản phẩm lỗi vượt quá ngưỡng phát hiện
lọt đến khách hàng |
Không thể loại bỏ hoàn toàn nguy cơ sản phẩm lỗi (bao gồm
lỗi nghiêm trọng) đến tay khách hàng |
Nâng cao mức độ hài lòng của khách hàng |
|
Khả năng lập kế hoạch sản xuất |
Sản xuất tự động hóa, công suất ổn định, thuận tiện cho việc
lập kế hoạch sản xuất |
Phụ thuộc lao động thủ công, khó tính toán công suất, khó
sắp xếp kế hoạch sản xuất |
Thực hiện tiêu chuẩn hóa vận hành |
|
Tính kịp thời và độ chính xác của phân tích thống kê chất
lượng |
Có thể tự động tính toán và lưu trữ dữ liệu, thực hiện
phân tích chất lượng kịp thời và chính xác |
Phụ thuộc phân loại phế phẩm thủ công, độ tin cậy dữ liệu
thấp, thiếu tính kịp thời, kết quả thiếu chính xác |
Thực hiện phân tích thống kê kịp thời và chính xác |
3. PHƯƠNG ÁN CẤU HÌNH THU NHẬN HÌNH ẢNH CỦA HỆ THỐNG KIỂM TRA
Dựa trên đặc điểm công nghệ của ngành in, hệ thống kiểm tra
của máy kiểm phẩm Xiaozhang được thiết kế theo kiến trúc mô-đun hóa
(modular design).
Trong đó, các mô-đun thuộc bộ phận kiểm tra chủ yếu
được sử dụng để thiết lập năng lực phát hiện lỗi in của máy kiểm phẩm.
Khách hàng có thể căn cứ vào:
- đặc
điểm công nghệ sản phẩm đang sản xuất
- yêu
cầu kiểm tra chất lượng thực tế của nhà máy
để lựa chọn các mô-đun kiểm tra phù hợp nhằm cấu hình
thiết bị theo nhu cầu ứng dụng cụ thể.
CẤU HÌNH TRẠM KIỂM TRA (4 TRẠM):
l Trạm
kiểm tra in thông thường (Cấu hình tiêu chuẩn của máy)
Các loại lỗi có thể phát hiện: Bong mực, sai lệch màu sắc, đốm trắng,
thiếu in, vết dao, sai lệch chồng màu, sai lệch vị trí bế, thiếu nét chữ, sai lệch
vị trí ép kim, thiếu/lỗi ép kim, v.v.
l Trạm
kiểm tra dập nổi / phủ dầu bóng (Cấu hình tiêu chuẩn của máy)
Các loại lỗi có thể phát hiện: sai lệch vị trí dập nổi/dập chìm, sai lệch
vị trí đường ép, nhăn màng phủ, trầy xước màng phủ (mức độ nghiêm trọng), bọt
khí trong màng phủ, nhăn giấy, v.v.
l Trạm
kiểm tra dữ liệu biến đổi (Cấu hình tiêu chuẩn của máy)
Các loại lỗi có thể phát hiện: nhận diện và đối chiếu dữ liệu biến đổi
như mã vạch, mã QR, mã xác thực..., mã sai, mã trùng, mã thiếu, v.v.
TRẠM KIỂM TRA MẶT SAU (CẤU HÌNH TIÊU CHUẨN CỦA MÁY):
Các loại lỗi có thể phát hiện: điểm đen, thiếu in,
thiếu nét chữ / ký tự không hoàn chỉnh, bẩn bề mặt, côn trùng, v.v.
4. THÔNG
SỐ KỸ THUẬT CHÍNH VÀ DANH MỤC THIẾT BỊ
|
Hạng mục |
Thông số / Quy
cách |
|
HẠNG MỤC KIỂM
TRA MẶT TRƯỚC |
|
|
Độ chính xác phát hiện lỗi nhỏ nhất |
0.2 mm² (độ tương phản cao) 0.4 mm² (độ tương phản thấp) |
|
Kích thước lỗi dạng đường nhỏ nhất có thể phát hiện |
Chiều rộng ≥ 0.2 mm; chiều dài ≥ 5 mm (độ tương phản
cao) Chiều rộng ≥ 0.4 mm; chiều dài ≥ 5 mm (độ tương phản
thấp) |
|
Độ phân giải thu nhận hình ảnh |
Camera 7K: 0.13 mm (rộng) × 0.15 mm (dài) Camera 8K: 0.12 mm (rộng) × 0.15 mm (dài) |
|
Phát hiện sai lệch màu nhỏ nhất (△E) |
△E ≥ 3 |
|
Phát hiện sai lệch chồng màu |
± 0.2 mm |
|
HẠNG MỤC KIỂM
TRA DỮ LIỆU BIẾN ĐỔI |
|
|
Nội dung kiểm tra |
Nhận diện và đối chiếu dữ liệu biến đổi; kiểm tra chất lượng
hiển thị của dữ liệu biến đổi |
|
Loại mã hỗ trợ |
Mã QR, mã số, mã giám sát điện tử, Code128C (20 ký tự),
đáp ứng quy chuẩn in mã dược phẩm |
|
Loại lỗi đối chiếu dữ liệu |
Mã sai, mã trùng, thiếu mã, lỗi nhận diện đối chiếu |
|
Loại lỗi chất lượng mã |
Mã bị bẩn, mã bị sứt góc, thiếu số, số bị bẩn, lệch vị trí
in |
|
HẠNG MỤC KIỂM
TRA MẶT SAU |
|
|
Độ chính xác phát hiện lỗi nhỏ nhất |
0.25 mm² (độ tương phản cao) 0.5 mm² (độ
tương phản thấp) |
|
Độ phân giải thu nhận hình ảnh |
Camera 8K: 0.12 mm (rộng) × 0.15 mm (dài) |
Lưu ý: Độ
tương phản cao nghĩa là chênh lệch giá trị thang xám trung bình giữa lỗi và nền
≥ 30 DN (mức xám).
Độ tương phản
thấp nghĩa là chênh lệch giá trị thang xám trung bình giữa lỗi và nền ≥ 10
DN và ≤ 30 DN.
5. DANH
MỤC CẤU HÌNH VÀ THIẾT BỊ (01 BỘ)
|
Phân loại |
Tên hạng mục |
Model / Quy
cách |
Đơn vị |
Số lượng |
|
HỆ THỐNG KIỂM
TRA THỊ GIÁC |
Camera công nghiệp kỹ thuật số |
DALSA (Canada) – 8K đen trắng |
Bộ |
2 |
|
Camera công nghiệp kỹ thuật số |
Chrmasens (Đức) – 7K màu |
Bộ |
1 |
|
|
Camera ma trận
tốc độ cao |
Daheng MER-131-75GM |
Bộ |
1 |
|
|
Cáp dữ liệu CAMERALINK |
3M |
Sợi |
6 |
|
|
Cáp kích hoạt camera Daheng |
— |
Sợi |
1 |
|
|
Cáp mạng Gigabit Cat6 dài 5m |
— |
Sợi |
1 |
|
|
Ống kính |
LSV 60 mm |
Bộ |
2 |
|
|
Ống kính |
LSV 50 mm |
Bộ |
1 |
|
|
Ống kính |
M1214-MP2 |
Bộ |
1 |
|
|
Card xử lý hình ảnh |
OR-X4CO-XPD00 / XMX4 (Canada) |
Cái |
3 |
|
|
Nguồn sáng LED độ sáng cao |
Nguồn sáng tuyến tính & nguồn sáng laser |
Bộ |
2 |
|
|
Nguồn sáng |
DH-RL-120-50-W (kèm tấm phản xạ khuếch tán) |
Bộ |
1 |
|
|
Encoder |
Pepperl+Fuchs |
Bộ |
1 |
|
|
Máy trạm hiệu năng cao |
VS810P |
Bộ |
1 |
|
|
Card giao tiếp |
DH-PIO24C |
Cái |
1 |
|
|
Khóa bảo mật (USB Dongle) |
Feitian |
Cái |
1 |
|
|
Màn hình hiển thị |
Philips LCD 24 inch |
Bộ |
1 |
|
|
Phần mềm kiểm tra chất lượng in Daheng Imaging |
V4.0 |
Bộ |
1 |
|
|
Hệ thống kiểm tra chất lượng dữ liệu biến đổi Daheng
Imaging |
V4.0 |
Bộ |
1 |
|
|
Tủ máy + giá đỡ hệ thống |
Chế tạo theo yêu cầu |
Bộ |
1 |
|
|
Sổ tay hướng dẫn sử dụng |
— |
Bộ |
1 |
6. HÌNH ẢNH MỘT SỐ SẢN PHẨM VÀ CÁC LỖI KIỂM TRA PHÁT HIỆN
PHỤ KIỆN ĐI KÈM NGẪU
NHIÊN
|
STT |
Tên hạng mục |
Quy cách |
Đơn vị |
Số lượng |
|
1 |
Hộp dụng cụ |
Cái |
1 |
|
|
2 |
Bộ lục giác trong |
Bộ |
1 |
|
|
3 |
Cờ lê miệng |
14–17 |
Cái |
1 |
|
4 |
Mỏ lết |
Cái |
1 |
|
|
5 |
Tua vít bake |
Cái |
1 |
|
|
6 |
Kìm mũi nhọn |
Cái |
1 |
|
|
7 |
Bình dầu |
Cái |
1 |
|
|
8 |
Tay quay |
Cái |
1 |
DỊCH VỤ
Xinchenshun chân thành cảm ơn Quý khách hàng đã lựa chọn
sản phẩm của công ty chúng tôi. Dịch vụ chính là năng lực cạnh tranh cốt lõi của
chúng tôi.
Cam kết “Dịch vụ trọn đời – vận hành an tâm” của
chúng tôi xây dựng một hệ thống dịch vụ khép kín bao phủ toàn bộ vòng đời
thiết bị, dựa trên các yếu tố:
- hiệu
quả dịch vụ
- tốc
độ phản hồi dịch vụ
- chi
phí bảo trì
- tiêu
chuẩn chất lượng
Chúng tôi tích hợp toàn bộ các hoạt động dịch vụ từ:
- giai
đoạn trước khi khách hàng mua máy
- trong
quá trình mua sắm và lắp đặt thiết bị
- đến
giai đoạn vận hành và khai thác sau bán hàng
thành một chuỗi giá trị dịch vụ định hướng theo nhu cầu
khách hàng, nhằm mang lại trải nghiệm sử dụng thiết bị hiệu quả, ổn định và
lâu dài.
DỊCH VỤ TRƯỚC BÁN HÀNG
Đội ngũ kinh doanh của công ty sẽ căn cứ vào mẫu sản phẩm
do khách hàng cung cấp cùng với các yêu cầu cụ thể của khách hàng để
cung cấp dịch vụ tư vấn kỹ thuật chuyên nghiệp, xây dựng phương án phù hợp,
đồng thời kịp thời cung cấp các thông tin liên quan đến:
- hiệu
năng thiết bị
- đặc
điểm kỹ thuật
- tính
năng sản phẩm
Công ty sẽ trao đổi kỹ lưỡng với khách hàng trong giai đoạn
đầu để xác định:
- model
thiết bị phù hợp
- quy
cách kỹ thuật phù hợp với nhu cầu sản xuất
Đối với các yêu cầu đặc biệt, công ty cũng có thể thiết kế
và tùy chỉnh thiết bị theo yêu cầu riêng của khách hàng.
Ngoài ra, công ty còn cung cấp giải pháp thiết kế dây
chuyền sản xuất, giúp khách hàng xây dựng một dây chuyền sản xuất hợp
lý, tối ưu và đáp ứng đúng nhu cầu thực tế.
DỊCH VỤ SAU BÁN HÀNG
1. Thiết lập hệ thống quản lý hồ sơ riêng cho từng thiết
bị
Công ty chúng tôi áp dụng hệ thống quản lý theo dõi toàn
bộ vòng đời thiết bị, từ thời điểm xuất xưởng cho đến hết thời hạn sử dụng
hiệu quả của sản phẩm.
Mỗi thiết bị bán ra đều được thiết lập hồ sơ quản lý
riêng, bao gồm:
- Tên
sản phẩm
- Quy
cách / model thiết bị
- Số
serial xuất xưởng
- Ngày
bán
- Thông
tin khách hàng
Đồng thời hồ sơ cũng bao gồm các nội dung:
- Biên
bản lắp ráp và nghiệm thu đạt chuẩn
- Tình
trạng thiết bị khi xuất xưởng
- Thông
tin kỹ thuật viên phụ trách lắp đặt và chạy thử
- Thông
tin khách hàng
- Hồ
sơ đào tạo vận hành
- Tình
trạng kỹ thuật và chất lượng trong thời gian bảo hành / bảo trì
- Hồ
sơ theo dõi khi thiết bị được chuyển nhượng hoặc thay đổi đơn vị sử dụng
Qua đó đảm bảo công tác quản lý chất lượng và hậu mãi cho
từng thiết bị đã bán ra được thực hiện đầy đủ và hiệu quả.
2. Lắp đặt và chạy thử thiết bị
(1) Chuẩn bị trước khi lắp đặt
Căn cứ vào lịch vận chuyển, bên mua và bên bán sẽ chủ động
trao đổi trước để thống nhất lịch trình của kỹ thuật viên lắp đặt.
Trước khi kỹ thuật viên của bên bán đến nơi, bên mua cần chuẩn
bị trước:
- Thiết
bị / dụng cụ bốc dỡ phù hợp
- Vật
tư và vật liệu phụ dùng để chạy thử máy
- Nguồn
điện / nguồn động lực phù hợp với thiết bị
nhằm đảm bảo quá trình lắp đặt và chạy thử được hoàn
thành nhanh chóng, thuận lợi.
(2) Đào tạo vận hành
Sau khi thiết bị được giao đến địa điểm của bên mua, đội ngũ
kỹ thuật chuyên nghiệp của bên bán sẽ đào tạo miễn phí cho người sử dụng,
bao gồm:
① Giới thiệu cấu tạo thiết bị và phương pháp điều chỉnh
- Giới
thiệu từng bộ phận cấu tạo của máy
- Hướng
dẫn phương pháp điều chỉnh tương ứng
② Hướng dẫn vận hành và bảo trì
- Hướng
dẫn lắp đặt thiết bị
- Hướng
dẫn sử dụng các thiết bị điện liên quan
- Các
lưu ý an toàn trong quá trình sử dụng
- Kiến
thức bảo trì, bảo dưỡng định kỳ hàng ngày
3. Dịch vụ sửa chữa thiết bị
Khi thiết bị phát sinh sự cố tạm thời, đội ngũ kỹ thuật của
bên bán sẽ ưu tiên hỗ trợ từ xa thông qua:
- điện
thoại
- các
phương thức hỗ trợ trực tuyến khác
nhằm:
- xác
định nguyên nhân sự cố
- hướng
dẫn xử lý vấn đề nhanh nhất
Đối với các sự cố không thể giải quyết từ xa, hai bên
sẽ trao đổi riêng để thống nhất phương án hỗ trợ sửa chữa tại nước ngoài.
4. Bảo hành 01 năm – Dịch vụ trọn đời
① Trong thời gian bảo hành
Kể từ ngày thiết bị được nghiệm thu đạt chuẩn, trong
vòng 01 năm, nhà máy bên cung cấp sẽ cung cấp dịch vụ thay thế linh
kiện miễn phí cho khách hàng.
Phạm vi áp dụng:
- chỉ
áp dụng đối với lỗi chất lượng thiết bị
Không áp dụng cho:
- linh
kiện hao mòn tiêu hao
- hư
hỏng do khách hàng vận hành sai quy trình
Đối với khách hàng nước ngoài:
- nhà
cung cấp miễn phí linh kiện thay thế
- khách
hàng chịu:
- chi
phí vận chuyển
- thuế
/ phí phát sinh tại địa phương
② Ngoài thời gian bảo hành
Sau thời hạn 01 năm kể từ ngày nghiệm thu, nếu thiết
bị phát sinh nhu cầu:
- thay
thế linh kiện
- sửa
chữa
- hỗ
trợ kỹ thuật
nhà máy bên cung cấp sẽ:
- ưu
tiên hỗ trợ kỹ thuật trực tuyến
- cung
cấp dịch vụ sửa chữa có tính phí nếu cần
Bao gồm:
- sửa
chữa sự cố
- cung
cấp linh kiện chính hãng
- chi
phí vận chuyển linh kiện
- thuế
/ phí địa phương liên quan
Tuyên bố
Nội dung tài liệu này có thể được thay đổi mà không cần thông báo trước. Quyền giải thích cuối cùng đối với tài liệu này thuộc về công ty chúng tôi.



0 Reviews:
Post Your Review